激光切割机厂家在这种纤维在规格材料方面表现优异，但对于厚板而言，并不是那么多 - 至少这是常见的故事。但就在过去几年里，故事发生了变化。

传统观点认为，如果你的切割厚度超过7规格，你不想使用光纤，因为它只是太慢了。因此，作为我们开发的一部分，我们获得了一台光纤激光器，将其放在我们的一台机器上，并在板上进行了大量的测试切割。切割的速度方程还包括穿孔，这在处理厚材料时可能是一个重要因素。激光器可以在板中有效地切割，但是如果需要永久地穿透，则整个处理时间仍然比主要的替代品，等离子切割慢。

果你是激光切割板，它需要20秒才能刺穿第一个孔，你就会大大增加周期时间，因此，我们必须弄清楚如何有效地穿刺钢板，不仅要快速，而且要以受控的方式，这样才能开始切割。

传统的穿孔技术延长了切割周期时间，并且它们通常不会创造出开始切割的最佳条件。激光切割机厂家操作员可能会使用爆破，但会留下一个陨石坑。啄孔是另一种选择，一连串的激光脉冲穿透，但也带来了大量的热量。一个真正的长穿孔 - 在1到1之间的20到25秒之间。板可能会产生很多热量而导致变形。

我们在不到一秒的时间内穿过了30毫米的钢板，对于大多数板材，在几分之一秒内就会发生穿孔。这当然可以节省时间，但同时也减少了热量输入。

为了了解该激光切割机厂家专有的穿孔方法，你不会看到太多：用侧面喷射器吹走熔化材料的快速穿孔，并在一秒钟之后机器开始切割轮廓。不知何故。它不是爆炸刺穿或刺穿，但完全不同。大多数工作都发生在软件中。切割头的某些方面是独特的，以及头部的高度（当然，公司并没有深入研究细节）。这是一个复杂的过程，由CNC很简单。

现在我们正以每分钟10米的速度切割5毫米材料。我们可以削减¼英寸。快速或3/8英寸的材料？这真是一个未知的领域...... [穿孔]是一个巨大的方程式。当你切割厚板时，你不能只是边缘开始一切。你必须能够刺穿。所以它从那开始，然后它进入应用程序开发，以及在给定材料厚度下给定激光功率的速度。

农业，卡车运输，铁路，采矿和其他重工业中的许多部件可能需要复杂的几何形状，这需要激光切割的精度，特别是如果这意味着零件可以跳过诸如手动研磨的二次操作。

大约25年前，当CO 2激光切割成为主流时，人们跳起来，因为它们可以获得比等离子更好的边缘质量，你可以完成切割，然后将零件直接放入焊接夹具中。问题是，他们为此付出了代价。并非所有部件上的功能都需要激光切割。考虑农业设备，你有很多暴露的边缘。它们是结构的一部分，但除此之外，它们没有做太多。它们不需要激光的精度，所以它们可以用等离子切割，这是一种成本更低的工艺。

而且，在厚板中，等离子体远远超过激光器。“高功率激光可以切入1英寸。大约35 IPM的电路板，“Hardenburger说，但400安培的高清等离子电池可以在90 IPM下切割。这几乎是速度的三倍。

同时激光和等离子切割为制造商提供了更多选择，而这正是PlateLASER组合能力背后的思考。作为一种选择，该机器可以在一台机器上配备激光切割头和高清等离子切割头。这种机器的设计考虑了激光的精度; 激光和等离子头的运动都由线性驱动器控制。

从历史上看，如果零件轮廓的某些属性需要设计为激光切割精度，激光切割机厂家工程师会将整个轮廓设计为这些公差，这是可以理解的，因为无论如何都要在激光切割机上制作零件。但仅考虑设计标准，整个零件轮廓或嵌套可能不需要那么准确。

 

有一个很大的遗产，零件具有专为激光公差设计的功能，而且它们不需要。传统上，你要么要激光切割它，要么用等离子切割它。没有选择，所以设计师和工程师没有想到这一点。但他们现在拥有这种灵活性，这可以带来成本最低的制造部件。