典型的激光切割机使用刚性桥来操纵切割头组件，但是需要大量的能量来移动。运动中的大物体需要大量能量来减速，改变方向并再次加速。在物理学中，加速度的这些变化称为加加速度，加加速度越快，加工头在减速时减速和再次加速时的时间越短。

那么解决方案是什么？它再次回到物理学：减少所涉及的质量，并开发一种使系统更具动态性的方法，以便加速和改变方向所需的能量更少。几年来已有几种技术可以克服这个问题，其中一种是高动态局部轴。这里，处理头组件不仅在X和Y方向上移动，而且喷嘴本身也在与主轴无关地移动。切割头和喷嘴移动都是同步的，以创造最快的切割环境。

想象一下需要切割十字形部分的切割头。如果切割头位于标准的笛卡尔系统上，它就别无选择，只能停下来（尽管非常短暂地）切割角落。除非你改变传统的XY笛卡尔系统，否则真的没有办法避免这种情况，这正是一些最新的机床设计所做的 - 特别是通过在切割喷嘴上叠加另一个X和Y轴。

想象一下相同的交叉应用程序，只是现在处理头不需要移动到每个角落。相反，它遵循弯曲的路径，这意味着它避免停止在拐角处进行硬转弯。同时，喷嘴本身的同步轴向外移动以切割角落。

在系统的核心是复杂的算法，协调主轴的运动与喷嘴处的叠加轴。算法还引导处理头内的透镜和其他元件，以便当喷嘴移动时，光束随之移动。

 

根据应用情况，这种方法已被证明可将切割时间减少一半以上。这并没有将固态激光器的薄板切割速度一直推向理论最大值，但它肯定会更接近它。