进一步了解激光切割机

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    大型激光切割机生产厂家需要对其工艺施加限制,现在比以往任何时候都更重要,因为光纤激光切割机现在能够以最快的速度切割。你需要看看整个车间。交响乐团有一个指挥是有原因的,你不能让管弦乐队的一个部分逃跑并创造出不需要的部分。

    相反,你需要从头脑开始。这些部件将在哪里上演?如果这些部件没有及时到达下游工艺,您是否暂停光纤激光切割机的当前工作以开始生产其他工件的零件?光纤激光切割机很快就会产生很多零件,但是它如何影响路上的瓶颈需要进行管理。并不总是将其纳入我们使用的零件成本估算中。

    实际上,弯曲和焊接等下游工艺的可变性要大得多。折弯机技术人员可能会错误地定位零件并向后形成零件- 不理想,但它会发生。在这种情况下,激光可以响应,换档以产生意外的工作,然后快速恢复其先前的程序。

    激光已成为地板上最灵活,最可预测的机床之一。它能够快速响应中断,从效率的角度来看,这比一直切割的系统要强大得多。

    在这种情况下,恒定部分流量是最终的目标。这是线路自动化可能有益的地方。线路自动化对于激光制造来说相对较新。但是,如果我们看看自动化- 汽车领域的其他市场,我们会看到成功的例子,说明制造必须如何效仿,以最大限度地提高效率。

    今天的高级CNC通过同步大量数据,来自下游流程的实时反馈来增强激光处理,这些都被认为是系统处理时的重要性。

    这样的反馈使您可以专注于流量,而不是激光切割速度。同样,在更短的时间内激光切割更多零件并不一定等于整个车间的更高效率。

    这还需要考虑流程之间的时间和精力。考虑零件标记。在大型激光切割机的工作范围内标记部件会减慢循环时间,但它确实可以减轻部件流动和下游跟踪。

    还要考虑从大型激光切割机的切割过程中卸载零件的行为。激光可能花费时间切割骨架。这种压力可以减轻部件之间的网状,因此您可以避免弯曲金属,从而使过程更加可预测。在这里,CNC动态控制切割,因此机器可以处理废料,同时处理零件的智能。它可以使最大进给率下的骨架切割成为完全穿透切割。然后,CNC指示激光调制到不同的参数,以切割零件的清洁边缘。这都减少了处理废料所需的直接人工。

    如果内部和外部废料未被破坏或以其他方式管理,您可以威胁任何分拣设备的一致性,以有效地从巢中移除部件。例如,如果巢的一个区域不使用微型标签,则不能再假设这些部分保持其原始位置。必须将智力与视觉系统或其他方式联系起来。

    此情报还包括对全厂系统的更新。制造执行系统已经变得足够先进,可以根据实际发生的情况调整和保持计划的动态。机器,执行软件和系统监视器之间的通信可以将停机时间和热作业中断降至最低。您调整得越快,您的成功就越大。最终,这将使精英制造商与众不同。

    没有车间可以非常高效。相反,我们需要关注零件在大型激光切割机厂家中的进展速度。换句话说,我们不需要完美,只需要进步。