1.您是否正确清洁切割镜片或盖玻片？

清洁程序因激光切割机类型而异。对于光纤或盘式激光器，操作员需要清洁盖玻片或射出玻璃，以保护切割头中的光学元件。

当他购买他的第一台光纤机时，Donner说他提到了制造商的建议。由此，Donner说他已经调整并完善了他的清洁方法，延长了保护玻璃的使用寿命。他的方法是专有的，但一般来说，仔细检查盖玻片上清洁后的任何剩余胶片，并揭示去除它的方法。在此之后，玻璃是透明的，无膜，并准备切割。在我们的光纤激光器中，我们通常需要六到八个月才需要使用新的[覆盖]玻璃。但切割条件必须恰到好处。

对于CO 2激光器，操作员需要清洁切割镜头。使用TRUMPF的Topol抛光剂清洗他的激光。许多运营商真的不知道如何应用它。通常当我走进一个设施时，我发现镜头被严重刮伤了。他们只是放入一个新的镜头，而不是定期抛光。但从长远来看，这可能会变得非常昂贵。

那么如何教给操作员如何正确应用镜片抛光，每个运营商都不同。在观察它们时，注意到它们的灵活性，清洁动作以及它们对镜片施加的力，然后决定它们应该如何完善它们的抛光技术。他们永远不应该施加过大的压力，这会严重划伤镜头。同时，他们需要施加足够的压力来有效去除污染物。这可能是一种平衡行为。

在镜头上以圆形图案应用了明智的抛光量，但这种技术恰好适合他。你需要弄清楚操作员的工作方式。

为了真正正确地抛光镜头，操作员需要看到瑕疵。对于CO 2的系统，唐纳建议购买偏光片，花费数百元。但是，如果使用得当，投资可以立即收回成本。操作员只需将镜头放在设备顶部，从下方通过镜头照亮强光，有点像学校使用的高架投影仪的底座。当您转动偏光镜的顶部镜头时，它会使您放置在顶部的切割镜头偏光，如果镜头不好，您将能够看到内部裂缝和其他缺陷。

你的喷嘴真的居中了吗？

为了执行磁带拍摄，操作员通过磁带以低功率拍摄光束大约一秒钟，然后查看生成的孔并确保它居中。

操作员拿起这个胶带，照亮它，然后他们试着看看洞是否在中心。但那个洞可能只有1毫米。你真的要看看那个孔是否以喷嘴为中心？所以我带了一个10倍的放大灯，一个Bausch + Lomb Sight Saver，有一个3/8英寸直径的孔来观察。这是你花的最好的30美元。

3.你最后一次焦点测试是什么时候？

唐纳经常问这个问题，操作员给他一个空白的样子。他们有时候不知道焦点测试计划是什么。

他澄清说，在许多现代机器上，焦点测试是自动进行的。但是，在较旧的机器上，实际测试取决于机器制造商。一些机器制造商拥有他们所谓的“轻型测试”和其他方法。

例如，在较旧的Mazak机器上，光束以低功率打开，大型激光切割机操作员通过观察光束颜色来旋转旋钮并找到绝对焦点，光束颜色一旦被拨入就变成蓝色。“然后你将数字写下来，把头抬起来，连续三次，取这些数字的平均数，这就是你插入控制器的数字。

Donner运行TRUMPF激光器，其焦点测试标记了优惠券上的一系列不同宽度的线条，其数量取决于镜头直径（3.75,5,7.5和10英寸）。然后，测试将控制器设置刻在这些线旁边，每个线都给出正数，负数或零。

你需要在优惠券中找到最薄的线条，并确保控制器中的焦点设置为零，以获得最薄的线条。如果最细的线在-3处，则操作员将焦点拨入3 mm并重新测试，直到他看到最细的线为零。

 

测试激光焦点的确切方法取决于机器制造商。无论如何，晶圆厂的技术人员应该知道如何校准焦点，以便CNC上的焦点读数与光束在工件中的实际焦点位置相匹配。

固体切削条件的基础

当然，这三个基本原则只是开始。商店可能需要寻找到像屏蔽气体流中或在CO增加了光束传输光学器件提供额外的保护因子2系统。但这些至少为开发精细调整的切削条件提供了一个起点，这些切削条件可能会有所不同，具体取决于许多环境因素，例如被切割的材料和车间的位置。

如果我在明尼苏达州拥有一台6千瓦的激光器，它将不会像在佛罗里达州的大型激光器那样切割。你有不同的温度，不同的湿度水平和许多其他因素，所以你需要调整激光以匹配这些条件。

开发良好的切削条件完全取决于手头的工作，但只有在机器清洁和校准后才能设定条件。

实际上，这些基本原理确实应该是优化激光的起点。然后是比赛。一旦到达终点线，激光将如此干净地切割，具有如此优良的边缘质量，某些部件可能不再需要去毛刺。

 

一旦你掌握了这些基础知识，你就可以真正拨入你的参数。通常你可以让你的大型激光切割机比新机器表现更好。