激光切割机的更新

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      金属激光切割机并不是什么新鲜事。几十年前引入金属制造行业,它们的使用非常广泛,以至于看到集中和聚焦的光束轻松切割金属 - 物理学的惊人壮举 - 基本上是司空见惯的。但是,这并不意味着创新已经停止。实际上,激光技术不断发展,有助于激光切割能力和多功能性的机器选项和软件也在不断发展。

      创新不仅限于机器和运行它们的软件。互联网在20世纪90年代向全世界的计算机用户介绍了信息网络的概念,但这不是第一个网络。在这方面,我们可能拥有最丰富的经验。

硬件进展

      虽然每种型号都是独一无二的,但设计用于切割凹陷的激光机器现在通常有一些共同点,无论制造商如何。许多设备有两个装载机,每台装载一个主装载机用于大型管束,适用于长期生产; 另一个装载机用于热作业,允许操作员中断大工作,制作一些零件,然后恢复原来的工作。

      另一个获得成功的功能是车载测量系统。通过测量工件并将其尺寸与切割程序进行比较,软件确定两者是否匹配。如果它们不匹配 - 也就是说,如果操作员装载了错误的材料 - 机器不会尝试开始切割。这可以防止浪费材料,浪费时间并可能损坏机器。

      板载测量系统还有助于机器处理管道和管道中固有的尺寸变化。一点弯度并不罕见,也不是扭曲,这在长长的正方形,长方形和其他形状上通常是明显的。为防止激光头撞击工件表面,测量系统确定弯曲或扭曲的数量并调整切割参数,使激光头跟随实际管的轮廓,而不是编程管。许多机器沿着管床的长度使用额外的支撑来支撑管以补偿另一个尺寸问题:下垂。

      谐振器选择,CO 2和光纤同样遵循共同的趋势。虽然CO 2的技术统治的金属加工市场几十年来,新人几乎已经流离失所应用原为中到薄壁材料。光纤激光器因其效率,维护要求,多功能性和切割速度而受到青睐,但它们在材料厚度方面受到限制,它们可以有效地切割。

      我们主要销售激光切割机。我们仍然卖几CO 2的机器,尤其是到处理大量的材料,厚度大于0.250英寸的加工厂,但仅此而已。 如果材料是比这更薄,没有很好的理由买了CO 2的机器。

      最后,虽然“更大”通常等同于“更好”或“更快”,但管子和管道激光器市场并不总是遵守这一准则,特别是在电源方面。当切割管或管道时,谐振器瓦数具有实际限制,并且它大约为4千瓦(kW)。除了这么大的功率之外,用户在穿过近壁后可能会损坏远墙。