优点Ⅲ——切割质量好一：激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
二：切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
三：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

胶合板切割对5mm厚胶合板进行激光切割，切割参数如表3所示。表3激光器基本参数切割效果如图2所示图2切割效果对比可以发现，光纤激光器与射频激光器胶合板切割现象与实木板类似。射频激光器切割端面均匀，割缝较细，可以达到良好的切割效果；而光纤激光器切割胶合板，受切割速度、板材纹理等因素影响，切割宽度等影响较大，无法取得良好的切割效果。

4皮革切割对1.5mm厚皮革进行激光切割，切割参数如表5所示。表5激光器基本参数切割效果如图4所示图4对比可以看出，射频切割皮革表面氧化小，具有较好切割质量和较小的切缝宽度。且切割速度远大于光纤激光器。受机床限制，其切运动度无法达到极限切割速度，高速短焦切割可以得到更小的切缝和完全无氧化的切缝。3结论

3亚克力切割对10mm厚亚克力板进行激光切割，切割参数如表4所示。表4激光器基本参数切割效果如图3所示图3可以看出，射频激光器切割亚克力板切割面光滑整齐，割缝较细，可以达到良好的切割效果。光纤激光器切割亚克力板，板材表面有较浅的融化痕迹，内部局部吸收热量后材料炸裂，炸裂位置产生黑色的燃烧杂质，板材整体无法进行切割。

表1激光器基本参数2实验参数射频激光器采用焦距为101.6mm聚焦镜，最终聚焦光斑约为0.2mm。光纤激光器芯径为20微米，采用100：150mm准直、聚焦系统，其聚焦光斑远小于射频激光系统聚焦光斑，为保证对比试验可靠性，切割时将其离焦至材料表面激光光斑直径也为0.2mm。试验中射频激光器调制频率均为5KHz，调制占空比为55%。光纤激光器占空比均为

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