钢板切割中数控火焰切割机突出优势表现在哪里数控火焰切割机装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（等离子数控切割机火焰数控切割机床）从而使机床动作火焰数控切割机并加工零件（龙门式数控火焰切割机）。数

数控火焰切割机装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（等离子数控切割机火焰数控切割机床）从而使机床动作火焰数控切割机并加工零件（龙门式数控火焰切割机）。数控火焰切割机床钢板加工的突出优势有：

加工零件精度高、质量稳定。数控火焰切割机的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。数控火焰切割机加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。

便于新产品研制和改型。数控火焰切割机钢板加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、精密数控切割机床改型提供了捷径。

生产效率高。数控火焰切割机床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通火焰切割机床加工时的不少中间工序，而且由于数控火焰切割机钢板加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

1）数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

2）数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

4）数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。

1）龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。

2）悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，割枪在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工。

3）便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。

4）台式切割机由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。

5）数控相贯线切割机属于专用切割机，其结构特殊，专用于切割管材和圆柱型材，目前国内生产厂家不多，需求量也不大。

6）机械人切割机是国外开发的新型切割机，其割枪加装在一机械臂上，有数控系统操作实现多轴联动，可加工立体异型工件，实现3D切割，此类设备技术复杂、造价高昂，国内设备主要来源于进口。

其实，我国的等离子切割机生产应用已经相当成熟了，一般初选故障多半是电源和损耗件的问题，所以厂家也会从这两个方面寻求解决方法。但是切割机出现断弧可不一定仅仅是由于这两个原因。

等离子切割机出现断弧很有可能是气体压力过低或者电火花故障，简单的可以理解为燃料不足和无法点火这两种，解决方法也很简单。

在气流气压不足的情况，有可能是空压机缺少空气输出、切割机调理阀没有调节好，或者气流通路中有污渍阻碍了气体的流通。这种情况首先检查空压机数值，然后是空气过滤减压阀。如果使用的空气质量很差会导致通路中存在污渍。

而这些气体在机体中受到电离形成小弧，被喷嘴喷出引燃正常工作。电火花需要在这个过程中放电。在出现故障的时候应该检查电火花放电器电机，调整放电时间和间隙，如果仍然不能使用，可以更换部件。

等离子切割机的使用还是有很多的操作注意事项的，希望以上的信息可以帮助到你。作为等离子切割使用者平时多关注一些它的故障等问题，这样可以及时的处理各种意外的情况。切割机1