（1）切割机应安放在通风良好的地方，不允许在有害工业气体，易燃、易爆物品附近和有水蒸气及烟雾的场合工作。

接通气路及水路系统。接通切割电源，调节电流指示针至需要值，并观察空量载电压是否正常。把网路电源接入控制箱。该电源电压值和切割机铭牌上规定的电压值应彼此相符。用控制箱上的转换开关使控制电路与电源网路接通。

打开进气阀门，在控制箱上调节“小气流节流阀”，使小气流的流量在600~800升/小时范围内。再接通电磁气阀，使大气流和小气流在三通接头汇合成一般气流。气体总流量应根据切割规范而定。记下“小气流节流阙”的旋钮刻度，然后停止送出小气流和大气流。

接通高频振荡器电源，然后调节割炬上中间一个绝缘螺套，使电极和喷嘴之间四周有均匀的高频火花，以后切断振荡器电源。当所有切割准备工作结束后，就可以开始点燃非转移型电弧。

打开“小气流节流阀”使回至原记下刻度处，此时“小气流”即送出。接通高频振荡器，使电极和喷嘴间发生电离，形成火花。同时接通非转移型电弧电路，电极与喷嘴之间产生了非转移型电弧，由于小气流的作用，使非转移弧从喷嘴喷出15~20毫米长的弧焰。调节电阻使非转移电弧电流在20~25安左右。此时再逐步调节割炬上的绝缘螺套，使非转移型电弧弧焰细而长。如其它工作正常，就可以开始切割。

把喷嘴喷出的非转移型电弧火焰引向切割金属的适当部位，当火焰触及切割金属时（但要注意喷嘴不能碰到切割属，其距离为7~13毫米），电极和切割金属间由非转移性电弧引燃出喷射强烈的转移型电弧（切割电弧），电流随即增加到220~350安。电磁气阀动作，送出大气流和小气流汇合成总气流，以适应转移型电弧的需要。这时，即转入正常的切割过程。

如欲停止切割或发现不正常时，只要将割炬提起，拉断弧焰就可以了。如欲继续切割，只要重复上述调整过程，先产生非转移弧，将火焰触及切割金属即可产生转移型电弧，就可以继续进行切割。整个切割过程完毕后，把气源、水源、电源断开，并断开切割电源。