山东飞速智能装备有限公司多年专注于光、机、电一体化数控激光设备的研发及生产。公司始终秉持“用心·专一”的经营理念，以客户为中心，认真对待研发生产的每一个细节，确保每一台设备的性能和品质，一直激光设备的革新升级，为全球用户提供激光智能装备。
光纤激光切割机的保养和维护应从以下几个方面进行：
1、经常检查钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。
应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射，使切割压力呈周期性的变化。高切割压力区紧邻喷嘴出口，工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm，切割压力Pc大而稳定，是目前工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm，切割压力Pc也较大，同样可以取得好的效果，并有利于保护透镜，提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远，与聚焦光束难以匹配而无法采用。
光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现。虽然很多公司刚开始了解此技术，但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，而光纤激光切割成为目前本行业进的技术之一。热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现的切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细特征和孔切割。这样一来，激光切割技术成为本行业中适合要求严格精细切割的方法。
在汽车中有大量的非金属配件，例如汽车围板，扰流板，进气格栅等等外观件，这些外观件的特点是结构复杂，尺寸较大，产品壁厚较大，往往在表面加工时十分不方便，而且很难保证加工效果和效率。一般客户对此类产品的加工有以下需求：油漆件表面不能有损伤，不能影响外观质量；切割出的废料不能掉落在产品内腔内；切割孔的精度在±0.2mm，位置度在±0.1mm；由于吹塑工艺壁厚会在3±1mm左右，需保证切割效果；精定位靠模和夹具要考虑重复定位精度，不能伤害产品表面，同时要设计成快速更换系统来满足切割要求；设备整机系统中的排设施要切实有效等等。
山东飞速智能装备有限公司.依托山东院校高新人才、济南发达的工业机械加工和软件园产业化，利用山东经济发展强劲势头，经过多年努力稳步发展，产品涵盖多功率系列的光纤激光切割设备、二氧化碳激光切割机、激光雕刻机、激光裁床、自动送料激光切割机、金属非金属混合切割机、激光打标机等，产品普遍应用在广告行业、木工行业、亮化字工程、LED广告字、金属加工切割、家具制造、工艺产品、标识、包装、建筑模型、工业模具、装饰装潢、服装、纺织、皮革、工业面料、机械制造、厨房厨具、五金工具等众多行业。
完成该客户的一个完整订单，需要超过38小时，这样就要占用机器整整一周时间，而且期间设置不能改动。在第一次使用光纤激光器时，操作人员竟然在周一就询问生产经理下一步工作计划是什么，因为过去要耗时一周才能完成的工作这次只用了6小时！这绝非偶然。在另外一个切割260孔2.6毫米铜板的项目中，每组切割时间仅为55秒！用Arnold的话说：“新机器简直太快了！“
与传统的CO2相比，光纤激光器的电光转换效率是原来的两倍；传输通过光纤光缆实现，不需要配备昂贵的光学透镜。而且与传统CO2激光器所不同的是，切割头上会直接自带聚焦镜，不需要用户额外配置耗材。2010年，百超在英国首次推出了2千瓦光纤激光器，随后迅速升级为3千瓦及4千瓦。有趣的是，3千瓦激光器成为的模块，在英国售出机型中占60%。
（3）切割效能对比切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光机器的关键综合指标。光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下优势更明显，相对于CO2激光，切割速度比值可大4：1；而6mm是两种激光优势互换的临界厚度。切割厚度6mm的板材，光纤激光无优势。随着厚度的增加，CO2激光渐显优势，但并不明显。图3为不同材料的切割速度。
CO2激光器原理：CO2激光器是一种分子激光，主要的物质是二氧化碳分子。与其它气体激光器一样，CO2激光器工作原理其受激发射过程也较复杂。分子有三种不同的运动，即分子里电子的运动，其运动决定了分子的电子能态；二是分子里的原子振动，即分子里原子围绕其平衡位置不停地作周期性振动——并决定于分子的振动能态；三是分子转动，即分子为一整体在空间连续地旋转，分子的这种运动决定了分子的转动能态。分子运动极其复杂，因而能级也很复杂。
几乎不需要任何维护。CO2激光切割系统需要二氧化碳作为激体，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级CO2系统来说，此项每年至少需要2万美元。另外，许多CO2切割需要高速轴流涡轮机输送激体，而涡轮机也需要维护和翻修。此外，光纤激光切割相比CO2激光切割，使用稳定性更高，
