等离子切割机除尘系统方案，等离子切割是一种利用等离子弧进行金属切割的技术。

其温度高达20000℃～30000℃左右，可使金属材料瞬间融化或气化。

对耐高温、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子切割，如碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜等。

等离子切割的同时产生的烟尘量较大，含有有害气体和微小粉尘颗粒物，CO、C2、H2、3、Nx和碳氢化合物等。

等离子切割机除尘系统选用了切割平台吹吸风方式跟随式除尘系统及两级滤尘净化器装置，并取得了满意的效果。

等离子切割机除尘器除尘系统主要结构及流程，数控等离子切割机除尘系统为随动吸尘式。切割机切割平台两边设吸风小车，随主机横梁移动、工作台的切割部位，吸尘管道使用伸缩软管，除尘系统工作时，吸风小车始终保证在切割头切割下面切割平台部位产生烟尘的抽走。

切割烟尘先经过一级旋风除尘器，处理粒径较大的颗粒，再经过二级滤筒式高效烟尘净化器处理对人体危害比较大的呼吸性粉尘。

该系统用风量小，且吸尘罩的制作比较简单，总体投资费用较小，除尘效率高。经除尘器处理后的空气经排气筒高度为15.5m的烟囱达标排放。

等离子切割机除尘器采用高效过滤筒作为过滤元件。过滤筒必须选用表面附有一层聚四氟乙烯薄膜的滤材，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒，并在滤材表面聚集形成可渗透的挡尘饼，可阻挡大部分尘粒。

滤筒内设自动反吹机构，保证灰尘在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除，提高净化效果及滤材使用寿命。

目前等离子切割烟尘的处理最常用的是干式处理方式，所谓干式处理就是使用等离子切割除尘器；

航凯环保根据等离子切割烟尘快速喷出及割头来回移动的特点，首先对割台进行分割改造，将割台沿切割机主导轨方向均分成若干个密封区域，旁侧开有出风口，然后在龙门架的一端添加移动的吸风小车，实现了只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，从而降低了投资成本；

其次采用高压风机，确保高速飞出的烟尘被完全捕集；然后是滤料的选择，采用国际领先技术过滤材料，0.1μm以上细微粉尘过滤，精度可达99.9％，完全做到达标排放。《大气污染综合排放标准》（GB 16297-1996）。

等离子切割机除尘器另外，为提供良好的车间环境，降低等离子切割除尘器机体的噪声，等离子切割除尘器设计时采用全包覆式消音吸噪设计，使除尘器整机噪音低至70分贝；机体可以直接置于室内摆放，灵活方便。

在清灰方面，等离子切割除尘器配备PLC微电脑控制全自动脉冲清灰系统，对吸附在滤料上的烟尘定期自动清除，持久保持烟尘完全吸收。

最后就是除尘器和等离子切割实现联合动作，切割机工作时除尘器会自动开启，进而避免了无效工作，将功耗大大降低。