材料特性 2.2 工件上的切割活动可能是整齐的切割，反之亦然，边缘粗糙或烧焦。影响切割质量的最重要因素是：合金材料的显微组织、表面粗糙度、表面处理、光束的反射导热系数、熔点、热熔和气化温度、合金成分在一定程度上影响强度，材料的比重、焊接性、抗氧化性和酸度。铁合金材料中的一些重要元素是碳、铬、镍、镁和锌。对于以下类型的碳钢，含碳量越高（0.8%），切割材料越困难（临界值是含碳切割效果非常好：Din1.203、stw22、ST37-2）。一般来说，颗粒越细，刃口质量越好。表面质量和粗糙度如果表面有锈斑或氧化层，则切割轮廓将不规则，并会出现许多损坏点。如果要切割波纹板，请选择最大厚度切割参数。表面处理阳极氧化或覆盖层塑料膜。涂层、聚焦镀锌，最常用的表面处理是镀锌，镀锌后的钢板很容易在边缘挂渣。对于油漆板，切割质量取决于涂层产品的成分。

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材料特性 2.2 工件上的切割活动可能是整齐的切割，反之亦然，边缘粗糙或烧焦。影响切割质量的最重要因素是：合金材料的显微组织、表面粗糙度、表面处理、光束的反射导热系数、熔点、热熔和气化温度、合金成分在一定程度上影响强度，材料的比重、焊接性、抗氧化性和酸度。铁合金材料中的一些重要元素是碳、铬、镍、镁和锌。对于以下类型的碳钢，含碳量越高（0.8%），切割材料越困难（临界值是含碳切割效果非常好：Din1.203、stw22、ST37-2）。一般来说，颗粒越细，刃口质量越好。表面质量和粗糙度如果表面有锈斑或氧化层，则切割轮廓将不规则，并会出现许多损坏点。如果要切割波纹板，请选择最大厚度切割参数。表面处理阳极氧化或覆盖层塑料膜。涂层、聚焦镀锌，最常用的表面处理是镀锌，镀锌后的钢板很容易在边缘挂渣。对于油漆板，切割质量取决于涂层产品的成分。油漆材料加工方法：首次选择一组低功耗（雕刻）参数进行预烧，并对处理后的表面进行标记。为第二道工序的材料切割选择一组参数。涂有层状材料的板材非常适合激光切割。为了使电容检测工作无故障，分层边缘必须始终位于切削工件上（避免气泡漂浮），从而使分层涂层获得最佳的附着力。该梁反映了一些铝合金、表面粗糙度和处理方法。光束如何在工件表面反射取决于基础材料铜、黄铜和不锈钢板的高反射率。切割这些材料时，应特别注意调整焦点位置。当用导热系数焊接时，导热系数低的材料比导热系数高的材料需要更少的功率。油漆材料加工方法：首次选择一套低功耗(雕刻)参数进行预烧，并对处理后的表面进行标记。在第二个过程中为材料切割选择一组参数。涂覆层状材料的板材非常适合激光切割。为了使电容检测无故障，分层边缘必须始终在切割工件上(避免气泡漂浮)，这样才能使分层涂层获得最佳的附着力。该梁反映了一些铝合金，表面粗糙度和处理方法。光束在工件表面的反射情况取决于基体材料铜、黄铜和不锈钢的高反射率。在切割这些材料时，应特别注意调整焦点位置。当焊接热导率较低时，热导率较低的材料所需功率较低，热导率较高。